一、定義
PUR熱熔膠機(jī)又名PUR熔膠機(jī)、壓盤熱熔膠機(jī)、聚氨酯熱熔膠機(jī)、濕氣反應(yīng)型聚氨酯PUR熱熔膠機(jī)，是一種將固態(tài)的pur熱熔膠熔融，通過加壓（齒輪泵）裝置將熔融后變?yōu)橐簯B(tài)的熱熔膠輸送到施膠置裝對(duì)基材施膠。集溫度控制﹑流體加壓輸送功能于一體的機(jī)電設(shè)備。具備自動(dòng)控制及自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)線速度的功能。
二、適用范圍
該設(shè)備適用范圍：適用于汽車行業(yè)(內(nèi)飾密封、車燈制造、擋風(fēng)玻璃裝配、車門制造)、無(wú)紡布行業(yè)（紙尿褲、成人失禁用品、衛(wèi)生巾等一次用品）、涂布復(fù)合行業(yè)（商標(biāo)紙、標(biāo)簽雙面膠帶、醫(yī)用透氣膠帶、服裝服料復(fù)合）、產(chǎn)品組裝行業(yè)（家電、家具、電線電纜）、包裝行業(yè)（產(chǎn)品包裝、鏈墜粘合）等。
三、性能特點(diǎn)
3.1漸進(jìn)式加熱熔化:加熱盤位于膠質(zhì)上方,當(dāng)加熱盤加熱時(shí),僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸,達(dá)到熔化點(diǎn)而熔化,膠桶下部分此時(shí)不熔化,達(dá)到我們生產(chǎn)時(shí)需要多少,熔化多少的要求。
3.2熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離:加熱盤外圈與膠桶內(nèi)圈之間有O型圈密封,使得熔化的液體膠質(zhì)不與空氣接觸,解決了PUR等粘合劑熔化時(shí)不能與空氣接觸的難題.
3.3涂特氟龍保護(hù)層:加熱盤外表面涂特氟龍涂層,防止炭化,確保膠質(zhì)******,減少堵塞.
3.4無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)膠量輸出:精密齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)控制電機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻器變頻調(diào)速,能夠精確的控制膠量輸出.
3.5主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)人性化:當(dāng)加熱盤的溫度沒有達(dá)到溫控儀的溫度時(shí),主電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn),解決了操作工人的誤操作的問題.
3.6加熱盤到底信號(hào)指示:在主氣缸下方裝有行程開關(guān),當(dāng)加熱盤到達(dá)桶的底部時(shí),行程開關(guān)有信號(hào),并使信號(hào)燈顯示黃色.
四、主要技術(shù)參數(shù)
熔缸容積 | 200Ltr | 適用膠桶尺寸 | 內(nèi)徑￠571 |
熔膠速度 | 150㎏/h | 溫度控制范圍 | 20~230℃ |
泵 膠 量 | 1㎏/h～150㎏/h | 加熱功率 | 20kW |
電 機(jī) | 1.5kW 1:20 | 頻 率 | 50HZ |
外型尺寸 | 1500X1000X1790mm | 盧導(dǎo)微信 | 18930927246 |
五、PUR熱熔膠機(jī)示意圖
六、操作規(guī)程
以下操作均在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行，主氣缸調(diào)壓閥、進(jìn)氣閥壓力均符合設(shè)備要求。
6.1膠盤下降，出膠
6.1.1設(shè)置膠盤與膠管的溫度，并開始加溫至需要溫度；
6.1.2關(guān)閉進(jìn)氣閥閥門（順時(shí)針關(guān)閉）；
6.1.3將“升降”旋鈕開關(guān)撥置“降”位置；當(dāng)密封圈與膠桶接觸后，按住排氣閥按鈕開關(guān)，使膠桶內(nèi)氣體排出；
6.1.4當(dāng)化膠盤與桶內(nèi)膠質(zhì)接觸后（出膠口有膠溢出），放開排氣閥按鈕開關(guān)，排氣閥關(guān)閉；
6.1.5開啟齒輪泵，膠管出膠。
6.2膠盤上升
6.2.1將“升降”旋鈕開關(guān)撥置“升”位置，在氣缸上升5~8秒后，再將“升降”旋鈕開關(guān)打到中間段位置；
6.2.2旋開進(jìn)氣閥閥門（逆時(shí)針旋開，旋4~5圈）；
6.2.3將“升降”旋鈕開關(guān)撥置“升”位置，直到化膠盤離開膠桶。
6.3中途休息或下班
6.3.1將氣缸“升降”旋鈕開關(guān)撥到中間段位置；
6.3.2關(guān)閉觸摸屏主電機(jī)開關(guān)；
6.3.3關(guān)閉總機(jī)電源；
6.3.4關(guān)閉氣源。
七、PUR熱熔膠機(jī)換膠時(shí)的注意事項(xiàng)
7.1在清理PUR熱熔膠機(jī)器時(shí)，必須先使用熱熔膠發(fā)熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠桶與PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱盤脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。
7.2 PUR熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。
7.3 當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱熔膠余膠前，必須通過PUR熱熔膠機(jī)器壓盤上的特殊構(gòu)造，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。
7.4 清理PUR熱熔機(jī)發(fā)熱壓盤時(shí)候，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免燙傷。
7.5 PUR熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，最優(yōu)的方式是往55加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過的氮?dú)猓苊庵苯邮褂梦锤稍镞^的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí)，需對(duì)壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。
7.6 PUR熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱膠盤時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。
7.7 對(duì)于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機(jī)壓盤清理時(shí)，因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔機(jī)發(fā)熱盤無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)徹底清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱熔膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱盤。
7.8對(duì)PUR熱熔膠機(jī)器壓盤清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi)，避免長(zhǎng)時(shí)間讓壓盤裸露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時(shí)，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。
7.9 在PUR熱熔膠機(jī)壓盤壓入膠桶時(shí)，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤(rùn)滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤(rùn)滑，保護(hù)密封圈的使用。
7.10當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯熱熔膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開溢膠閥門，徹底排除膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免將空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體熱熔膠機(jī)喉管內(nèi)。
7.11 PUR熱熔膠機(jī)壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，緊鎖溢膠閥門，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。
7.12換完P(guān)UR熱熔膠后，必須等待PUR熱熔膠機(jī)加熱至少30分鐘方可啟動(dòng)齒輪泵與馬達(dá)，如立刻啟動(dòng)齒輪泵與馬達(dá)會(huì)造成膠機(jī)齒輪泵的損壞，降低膠機(jī)的使用壽命
八、PUR熱熔膠機(jī)器日常操作的安全注意事項(xiàng)
8.1安裝與使用PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，不得將其它雜物置放于機(jī)體上或當(dāng)作墊高器具使用。
8.2 應(yīng)保證PUR熱熔膠機(jī)使用環(huán)境清潔，PUR膠機(jī)壓盤不得有不熔化的固體、雜質(zhì)、鐵屑、螺絲、導(dǎo)線頭、硬質(zhì)尖銳物等固體物。
8.3 移動(dòng)或者抬起PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，只允許利用其底座作為搬運(yùn)著力點(diǎn)，不得利用PUR熱熔膠機(jī) 的行程汽缸、電器箱門、控制面板上之電器元件或保溫管輸膠喉管作輔助而將熔膠機(jī)抬起，非正常搬運(yùn)會(huì)損壞PUR熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備。
8.4 移動(dòng)或者搬運(yùn)PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，必須先切斷電源，使PUR熱熔膠機(jī)壓盤以及膠桶內(nèi)的膠冷卻方可移動(dòng)。
8.5 PUR熱熔膠機(jī)在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，必須始終保持PUR熱熔膠機(jī)的垂直，如果傾斜搬運(yùn)或者運(yùn)輸會(huì)損壞PUR熱熔膠機(jī)的定位精度，也可能損毀PUR熱熔膠機(jī)。
8.6避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體的周圍使用PUR熱熔膠機(jī)，PUR熱融膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。
8.7 不要在沒有合適的保護(hù)裝置，并且良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)。 8.8 當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)需要檢修時(shí)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能拆機(jī)維修。
8.9 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃或者環(huán)境溫度高于80℃時(shí)，不能使用操作PUR熱熔膠機(jī)。
8.10 使用PUR熱熔膠機(jī)的場(chǎng)合應(yīng)保持無(wú)快速流動(dòng)空氣。當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)使用的PUR膠桶與熔膠壓盤暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，將影響PUR熱熔膠機(jī)的熱熔膠流量，而且浪費(fèi)能源。
8.11 使用PUR熱熔膠時(shí)，應(yīng)檢查PUR熱熔膠桶是否變形，變形嚴(yán)重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應(yīng)廢棄使用，避免損壞PUR熱熔膠機(jī)壓盤。
8.12 任何時(shí)候拆裝PUR熱熔膠機(jī)喉管、施膠裝置的情況下，都必須立即使用硅油將可能裸露的PUR熱熔膠封住，避免濕反應(yīng)固化。
8.13長(zhǎng)時(shí)間不使用PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤圓周上應(yīng)使用硅油密封，保障膠桶內(nèi)PUR熱熔膠的性能。
九、PUR熱熔膠機(jī)保養(yǎng)維修時(shí)的通用安全注意事項(xiàng)
保養(yǎng)維修PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，需采取以下所述的主要安全防范措施：
9.1 在進(jìn)行保養(yǎng)維修PUR熱熔膠機(jī)的工作之前，必須先把PUR熱熔膠機(jī)械上的電源及聯(lián)接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。
9.2 在進(jìn)行拆卸保養(yǎng)維修工作時(shí)，維修人員最好不要穿戴耳環(huán)、手表、項(xiàng)鏈、手鐲等可以導(dǎo)電的裝飾品，防止事故發(fā)生。
9.3 不要隨便拆卸檢查調(diào)整PUR熱熔膠機(jī)上之任何零件，除非你對(duì)設(shè)備性能有足夠了解。
9.4 除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí)，可以即刻給予幫助或急救，否則不要單獨(dú)對(duì)PUR熱熔膠機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。
9.5 只有合格的人員才可以對(duì)PUR熱熔膠機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。
9.6在任何情況下，不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或者其他有電線聯(lián)接且未松脫的元件。
9.7 拆卸或移動(dòng)PUR熱熔膠機(jī)上之保護(hù)裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應(yīng)。
9.8 如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進(jìn)行保養(yǎng)維修的工作。千萬(wàn)不要在有淹水的地板或非常潮濕的環(huán)境下對(duì)PUR熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作。
9.9 對(duì)PUR熱熔膠機(jī)進(jìn)行維護(hù)和維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長(zhǎng)袖工作服，避免身體部分被高溫的液態(tài)熱熔膠燙傷，或被高溫的元件表面灼傷。
9.10松脫或安裝壓力接頭時(shí)，必須確定為濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠機(jī)提供壓力氣源的壓力已減低至零值。
9.11清洗熱熔膠熔膠缸時(shí)，避免使用有焰火或尖銳的硬質(zhì)工具，以免刮傷PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤的鐵氟龍不粘膠涂層。
9.12如果發(fā)生氣壓或PUR熱熔膠機(jī)漏膠時(shí)，千萬(wàn)不要再繼續(xù)操作使用PUR熱熔膠機(jī)，首先停止PUR熱熔膠機(jī)工作，切斷電源，并將操作壓力減低至零值再進(jìn)行檢修。
